บริษัท เหอเป่ยตงดาปั๊ม จำกัด

ประสบการณ์เชิงปฏิบัติกับปั๊มเซรามิกในการต้านทานการตกผลึก-การชักนำให้เกิดการอุดตันระหว่างการบำบัดน้ำเสียด้วยการชุบด้วยไฟฟ้า

น้ำเสียจากการชุบด้วยไฟฟ้าเป็นสิ่งที่น่ารังเกียจ pH ลดลงประมาณ 1.5–3.0 เต็มไปด้วยคลอไรด์ โลหะหนัก และฝุ่นโลหะละเอียด ดังนั้นปั๊มของคุณจะถูกโจมตีสองทาง: กรดกินโลหะ และเกลือที่ละลายจะหลุดออกมาเป็นผลึกเมื่อใดก็ตามที่อุณหภูมิหรือความเข้มข้นเปลี่ยนแปลง คริสตัลเหล่านั้นเกาะติดกับลูกสูบ ก่อตัวขึ้นในห้องเพาะเลี้ยง และในไม่ช้า คุณจะสูญเสียการไหล ซีลกันรั่ว หรือทั้งหมดจะล็อคอย่างแน่นหนา

 

ทำไมผลึกจึงก่อตัวเร็วมาก? เรียบง่าย. หลังจากปิดเครื่อง ของเหลวใดๆ ที่หลงเหลืออยู่ภายในจะระเหยไปเล็กน้อย เกลือจะมีความอิ่มตัวยิ่งยวด และเริ่มเกิดนิวเคลียสบนพื้นผิวลูกสูบและผนังกระบอกสูบ นั่นทำให้ระยะห่างลดลง ลากลูกสูบ ทำลายการปิดผนึก และในที่สุดก็ยึดมันได้ การเกิดโพรงอากาศเพิ่มปัญหา - ฟองอากาศสร้างจุดร้อนที่ทำให้การตกตะกอนแย่ลงไปอีก

What does it mean for a ceramic impeller to achieve a dynamic balancing precision of Grade G2.5?

ลูกสูบเซรามิก (อลูมินาหรือเซอร์โคเนีย) จัดการได้ดีกว่าเหล็กกล้า ประการหนึ่งคือพื้นผิวที่ขัดเงานั้นมันลื่น เพราะคริสตัลไม่เกาะติดแน่นขนาดนั้น อีกประการหนึ่ง เซรามิกนั้นแข็งกว่ามาก – HRA 85–90 เทียบกับ 316 สแตนเลสที่ 50–55 ดังนั้นแม้ว่ากรวดละเอียดจะเข้าไปในช่องว่าง มันก็จะไม่เซาะพื้นผิวเหมือนกับที่ทำบนเหล็ก เมื่อเหล็กมีรอยขีดข่วน ซีลจะถูกยิง เราเคยเห็นระบบที่ใช้ของเสียโครเมียม pH 2 พร้อมลูกสูบเซรามิกที่จับคู่กับตัวเครื่อง 316L – ใช้งานได้ต่อเนื่องสองปีและไม่มีการกัดกร่อน นานกว่าปั๊มที่ทำจากเหล็กทั้งหมดสามเท่าในจุดเดียวกัน

การออกแบบบางอย่างก็ช่วยได้เช่นกัน พวกเขาใช้เครื่องจักรร่องหล่อลื่นภายในห้องเพาะเลี้ยงซึ่งใช้ของเหลวที่สูบเข้าไปเพื่อล้างลูกสูบและดันเศษขยะออกจากจุดวิกฤต ช่องทางเข้ามักจะมีขนาดใหญ่เกิน – พื้นที่มากกว่ามาตรฐานประมาณ 50% ดังนั้นการไหลจึงช้าลงและของแข็งมีโอกาสเกาะตัวและเกาะติดกับผนังน้อยลง

แต่นี่คือความจริง วัสดุและการออกแบบช่วยให้คุณไปได้ไกลเท่านั้น ความแตกต่างที่แท้จริงมาจากวิธีการใช้งานของคุณ และกฎข้อที่หนึ่งล่ะ? ล้างด้วยน้ำสะอาดทันทีที่ปั๊มหยุด อย่าเดินจากไป อย่ารอจนถึงมื้อเที่ยง – ทำทันที หากคุณทิ้งของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและเกลือหนักไว้เป็นเวลาสองสามชั่วโมง คุณจะกลับมาที่ลูกสูบที่ติดอยู่

ต่อไปให้เคลื่อนไหวต่อไปถ้าทำได้ หมุนเวียนน้ำเสียอย่างต่อเนื่องเพื่อไม่ให้มีอะไรค้างอยู่ข้างใน หากคุณต้องปิดเครื่อง ให้ระบายน้ำออกจากห้องให้หมด โดยอย่าทิ้งแอ่งน้ำไว้

นอกจากนี้ ให้ทำการแบ็คฟลัชทุกๆ 8 ชั่วโมงการทำงานโดยประมาณ เพียงแค่กลับการไหลด้วยน้ำจืดเป็นเวลา 10 ถึง 15 วินาที ซึ่งจะทำให้เปลือกบางๆ หลุดออกก่อนที่จะแข็งตัวเป็นคอนกรีต บ่อยแค่ไหน? ขึ้นอยู่กับความเค็มของกระแสน้ำของคุณ ยิ่งเติมเกลือมากเท่าไรก็ยิ่งทำให้น้ำไหลบ่อยขึ้น

และบทเรียนที่ได้เรียนรู้หนักอย่างหนึ่ง: อย่ากดปุ่มสตาร์ทเด็ดขาดหากลูกสูบไม่ขยับ เซรามิกมีความแข็งแต่เปราะ การบังคับจะทำให้ลูกสูบหรือไลเนอร์แตกร้าว และนั่นเป็นการซ่อมแซมที่มีราคาแพง ให้ฆ่าพลัง ดึงมันออกจากกัน แล้วแช่ชิ้นส่วนในน้ำอุ่นหรือตัวทำละลายอ่อนๆ เพื่อละลายผลึกอย่างอ่อนโยน

Which Operating Conditions Are Best Suited for Replacing Steel with Ceramic?

สิ่งสำคัญที่สุด – คุณต้องมีสามสิ่ง: เซรามิกสำหรับพื้นผิว การออกแบบที่ชาญฉลาดเพื่อลดจุดบอด และกิจวัตรประจำวันที่มั่นคง เซรามิกให้ความต้านทานการสึกหรอและแรงเสียดทานต่ำ การออกแบบที่ดีพร้อมร่องล้างและทางเข้าขนาดใหญ่ ช่วยลดบริเวณที่คริสตัลสามารถเกาะได้ แต่ถ้าคุณข้ามการกดน้ำหรือปล่อยให้เปียกข้ามคืน แม้แต่ปั๊มที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลว รับข้อมูลพื้นฐานเหล่านั้นให้ถูกต้อง แล้วคุณจะทำให้โฟลว์ทำงานและค่าบำรุงรักษาต่ำ

คุณอาจชอบ

ส่งคำถาม